氮氣產生器( ** .cnpeculiar.com)以空氣做為原材料，以活性氧化鋁做為吸收劑，應用變壓吸附的基本原理，運用活性氧化鋁對氧和氮的可選擇性吸咐進而氮和氧分離出來的方式，與傳統式制氮法對比，它具備生產流程簡易、自動化技術水平高、脹氣快(16-30分鐘)、耗能低，商品純凈度可在比較大范疇內依據客戶必須開展調整，實際操作維護保養便捷、運作成本費較低、設備適應能力極強等特性，故在1000Nm3/h下列的儀器中頗具競爭能力，愈來愈獲得中、中小型氮氣客戶的熱烈歡迎，該儀器已變為中、中小型氮氣客戶的滿意挑選機器設備。

　　儀器是根據空氣壓縮機將外部的空氣搜集到儲氣瓶中，再將空氣進入電解法分離出來池，氮氣和o2在電解池內造成分離出來。o2被釋放出來到空氣中，氮氣通過凈化處理、干躁后導出，根據系統軟件工作壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可中斷應用，也可持續應用，且脹氣純凈度不損耗。配有多級別保護設備，安全性、靠譜、平穩。本儀器關鍵由電解法系統軟件、工作壓力自動控制系統和凈化設備構成。電解法氫是選用膜分離設備，由紅外線電設備操縱工作壓力，可使氮氣的生產量按需量全自動調節，保持工作壓力平穩。

　　為了更好地保證汽體純凈度，氮氣產生器每工作中1000鐘頭，必須更換活性碳一次(活性炭為20-40目，鉛筆芯式)；工作中環節中壓縮機不運行，熱維護汽車繼電器運行，表明壓縮機溫度過高，待制冷后就能全自動恢復過來。

　　進風口過濾裝置需按時清理，周期時間視房間內煙塵狀況而定，可以用超聲波清洗，以維持進氣口順暢，不然易造成壓縮機工作中負荷擴大并發燙，溫度過高的時候會產生超溫維護而造成關機；

　　因壓縮機是交流電流，通關閉電源時的電流比一切正常運行時高多倍，容易融斷商業保險，應取用6A保險絲管。

　　因為該儀器配置的壓縮機為引路工作方式，故潤滑脂會隨水排出來主機，導致耗費，因此在應用一年后適度給壓縮機加潤滑脂，給油口在壓縮機排氣口邊上或從進風口也可以，提議加18號冷凍油200克。

　　為防止機運行內存水太多，危害空氣純凈度，因此每一次待機前需按住排水管道電源開關數秒左右就可以。可將出水口連接塑膠瓶中防止水外濺，每日排水管道不可低于一次。

　　干燥管應按時更換，當干燥管中的硅膠干燥劑50%產生掉色時，應更換內部填充料。更換方式：關閉程序，并排盡系統軟件汽體。將凈化處理管按箭頭符號指向方位旋下，在旋下凈化處理管的軸承端蓋，更換硅膠干燥劑。

　　更換防潮劑時應當留意將藥棉所有放入管道里，確保對密封性內孔無其他危害，進而保證軸承端蓋扭緊后可以密封性。

　　儀器工作中不耗費KOH，但提議半年更換鋰電池電解液，更換電解液時，先抽出來氮氣產生器中的廢燒堿溶液，添加純凈水，啟動儀器，讓系統軟件清理電解法系統軟件約6-10分鐘，抽出來純凈水添加配備好的新電解法燒堿溶液。

　　一定要嚴格遵守自動開關機操作步驟，在次應用產生器時，或是在更換防潮劑以后，務必將氮氣排盡閥放置排盡情況2鐘頭，保證干躁管中空氣所有換置以后，再將搖桿拔出來。

　　每一次關掉產生器開關電源后，請先開啟產生器身后的儲氣瓶放水閥，將空氣儲氣瓶中的空氣排空，空氣和氮氣氣壓表降至0就可以，隨后關掉儲氣瓶放水閥，將氮氣排盡閥搖桿向內部推薦，關機程序即進行。按此程序流程待機后，下一次啟動排盡時間可減少至30分鐘，氮氣就可以應用。